熟業(yè)現(xiàn)代化真空預(yù)冷機(jī) ,熟食8~15分鐘降到常溫
熟業(yè)現(xiàn)代化真空預(yù)冷機(jī)裝置的主體部件真空預(yù)冷裝置基本構(gòu)成:真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。真空處理室即真空處理槽,通常分為筒形和箱型。內(nèi)側(cè)材質(zhì)根據(jù)冷卻物品性質(zhì)決定,304不銹鋼制成;外側(cè)由高強(qiáng)度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強(qiáng)度防銹材料。
真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng),由真空泵和管路組成,現(xiàn)場(chǎng)連接電源和管道后,通過(guò)PLC程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機(jī)或活塞壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲(chǔ)液器和制冷管路等。真空預(yù)冷中,用水作為制冷劑。因?yàn)樗恼舭l(fā)潛熱大且不造成污染,滿(mǎn)足環(huán)保的需求,是較為理想的制冷劑。其中,小型真空預(yù)冷裝置制冷機(jī)組常選擇水冷、風(fēng)冷壓縮冷凝家族,大型裝置則常采用并聯(lián)系機(jī)組或按系統(tǒng)。
熟產(chǎn)品保鮮真空預(yù)冷機(jī)的特點(diǎn):
與普通降溫冷卻不同,預(yù)冷是指在短時(shí)間內(nèi)的急速降溫,根據(jù)被冷卻物的性質(zhì)確定預(yù)冷時(shí)效,通常為數(shù)分鐘或數(shù)小時(shí)。真空預(yù)冷處理是運(yùn)用了真空這一環(huán)境,通過(guò)降低水的沸點(diǎn),使水汽化吸熱,從而實(shí)現(xiàn)快速降溫的技術(shù)。真空預(yù)冷機(jī)根據(jù)真空預(yù)冷的技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)而成的快速冷卻的先進(jìn)設(shè)備。
小型冷卻機(jī)熟產(chǎn)品保鮮真空預(yù)冷機(jī)價(jià)格展會(huì)期間優(yōu)惠,主要優(yōu)勢(shì)如下:
1.冷卻速度快:10-15分鐘即可達(dá)到所需的冷藏溫度。
2.冷卻均勻:產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達(dá)到冷卻目的,實(shí)現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。
3.干凈衛(wèi)生:真空壞境下,可抑制細(xì)菌繁殖,防止交叉污染。
4.不受包裝限制:只要包裝有氣孔,即可均勻冷卻物品。
5.保鮮度高:可保有食物原有色、香、味,延長(zhǎng)貨架期。
6.自動(dòng)化程度高:可通過(guò)壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力,方便調(diào)節(jié)商業(yè)冷卻機(jī)的真空度,并且可遠(yuǎn)程操控,便于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行和快速解決設(shè)備故障。
7.熟業(yè)現(xiàn)代化真空預(yù)冷機(jī)節(jié)能:根據(jù)不同冷卻物的特性,設(shè)定真空度,有效節(jié)約能源。
熟業(yè)現(xiàn)代化真空預(yù)冷機(jī)是用真空泵抽真空室內(nèi)的熟食品和菜肴放入保溫真空室。當(dāng)相應(yīng)的水蒸汽,熟食品和植物纖維間隙表面的水的飽和壓力的熟食品和菜肴的室內(nèi)溫度真空開(kāi)始蒸發(fā),蒸發(fā)將汽化的遠(yuǎn)潛熱,使熟食品和菜肴的溫度降低,并進(jìn)一步向下,興慶區(qū)家禽預(yù)冷機(jī)直到菜肴冷卻到所需的溫度。水在大氣壓力,100℃沸騰。但壓力下降,沸點(diǎn)也減小,這可以減少對(duì)現(xiàn)象可以得水的沸點(diǎn),但為了以蒸發(fā)水,有必要以吸收熱量。
熟業(yè)現(xiàn)代化真空預(yù)冷機(jī)價(jià)格詳情咨詢(xún)相關(guān)銷(xiāo)售人員真空冷卻機(jī) ,是在廣泛吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)情自行研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案先進(jìn),配套合理、經(jīng)濟(jì),設(shè)備運(yùn)行可靠,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高、能耗低,是熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。公司享有保護(hù)權(quán)。